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水管自动焊资讯!珠江三角洲水资源配置工程有了新进展

历经16小时,115海里的水上运输,九节内衬钢管安全顺利地抵达鲤鱼洲岛临时码头,珠三角水资源配置工程的建设者们迎来了自水运而来的首批内衬钢管...

水管自动焊

水管自动焊

粤水电承建珠江三角洲水资源配置工程施工标段采用的是内衬钢管输水结构,为工程鲤鱼洲取水口至高新沙水库输水干线的一部分,设计输水流量为80立方米/秒,采用2条输水隧洞,输水方式为重力自流输水。其中,A2标双线隧洞总长约12.7km,约需1049节钢管;A3标双线隧洞总长约11.4km,约需948节钢管,单节钢管标准长度12m,内径4.8m,最厚达26mm。

 水管自动焊

图:内衬钢管3D示意(图片来源网络)

大型水管的焊接,目前在国内主要以手工气保的传统焊接方法,焊接效率及质量偏低等现状。自2016年以来熊谷公司就在积极参与大型水管焊接项目,希望能用熊谷管道自动焊接技术改变这一现状,推动自动化焊接设备在水管建设的应用 2022年初,熊谷公司与广东水电二局达成合作,共同推进珠江三角洲水资源配置工程的建设。成功攻克狭小空间内大直径内衬钢管现场安装的难题,取得了安装环缝一次焊接合格率控制在99%以上的优异成绩。单节钢管标准长度 12m,内径4.8m,如果采用传统的方式进行填充,焊工的劳动强度很大,使用熊谷水管自动焊 A-230,不仅提高了焊接质量和效率,还降低了焊接从业人员的劳动强度。较手工焊接相比,焊接效率提升了2—3倍。为工程施工提供了强有力的焊接技术服务及设备支持。

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图:熊谷技术服务团队在施工现场提供服务支持

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一款用于水管的全位置自动焊机A-230