在石油天然气长输管道施工中，自动焊接设备的选型直接决定工程焊接质量、施工效率与整体安全性。依托成熟的自动焊技术与实战落地能力，熊谷自动焊接设备在国家级管网重点工程中再创佳绩。  

据新疆油建公司最新数据显示，截至5月22日，苏皖豫干线项目一标段全自动焊接一机组，累计完成625道焊口焊接作业，仅1道返修口，焊接一次性合格率高达99.9%，施工质量表现优异，熊谷公司对此表示热烈祝贺！ 

项目概况

苏皖豫干线（滨海-鲁山）施工总承包一标段，是国家石油天然气基础设施重点工程，也是全国油气主干管网“全国一张网”布局的核心组成部分，战略意义重大。

项目核心施工参数：

管线总长：约463公里

管道管径：508mm

设计压力：10MPa，属于高压油气管道工程 

本项目施工条件严苛，沿线地形复杂、局部区域作业空间受限、施工难度大，且项目安全与质量管控标准极高。自开工以来，搭载熊谷自动焊接设备的施工机组，坚守“安全第一、质量为本”的核心原则，标准化落地每一道施工工序，顺利完成从前期百口磨合到主线规模化焊接的跨越，稳步推进工程建设。 

熊谷核心实力，筑牢工程质量防线

深耕管道焊接领域34年，坐拥75000平方米专业研发及智能制造基地，实现自动焊设备标准化、规模化生产，严控设备品控与交付品质，为各类大型油气管道工程提供稳定可靠的硬件设备支撑。三大核心技术、200余项核心专利，为大型油气管道工程提供全流程自动焊接装备及技术保障。 

多个国家级标杆工程背书：

熊谷长输管道自动焊设备国内市场占有率超70%，先后服务于西气东输、陕京四线、川气东送等国家级重点油气工程，项目整体焊接一次性合格率稳定在98%以上，凭借稳定的设备性能和优质的施工效果，获得各大业主单位高度认可。 

全方位技术与驻场服务保障：

硬核研发实力：拥有150人以上专业研发团队，累计斩获200余项技术专利，持续迭代适配高压、高钢级管道焊接工艺。

驻场一站式服务：配备资深焊接工程师全程驻场跟进，提供设备调试、工艺指导、故障维修等全链条服务。

极速售后响应：24小时内敲定维修解决方案，72小时内抵达现场处理问题，最大限度避免设备停工，保障工程连续高效施工。 

作为国内管道自动焊领域的主选品牌，熊谷凭借34年技术积淀、丰富的国家级工程实战经验以及完善的全流程服务体系，在苏皖豫高压管道工程中交出了99.9%超高合格率的亮眼答卷。后续，熊谷将持续秉持严谨务实的施工服务理念，与项目部协同攻坚、稳步推进后续施工任务，以零缺陷的焊接品质、高效的施工解决方案，全力保障项目高标准、高质量、高效率圆满完工，助力国家油气主干管网高质量建设。