2019年12月2日下午17时，中国石油天然气集团有限公司（简称中石油）宣布，中俄东线天然气管道北段正式投产通气。中俄东线管道项目包括俄罗斯境内的西伯利亚力量管道和中方境内的中俄东线天然气管道。这条输气管道总长8000多公里，是当今世界最长的天然气输气管道。俄罗斯境内约3000公里，中国境内途经9个省（区、市），全长5111公里，其中需要新建3371公里，利用已建管道1740公里。

通气成功的背后，是中石油工程建设者与熊谷自动焊机组服务人员在极端天气下爬冰卧雪的辛劳付出。熊谷管道自动焊机自2007年开始研发，历经各种困难挫折，终获成功，其中的艰辛无法用言语表达。自2018年初中俄东线北段工程开工以来，熊谷公司陆续为此工程提供了30多个自动管道自动焊机组-设备600余台套。熊谷员工坚守在每个机组上为客户提供及时优质的现场服务，助力中俄东线工程早日通气。

作为国内首个超大管径，超高输气压力天然气长输管道，中俄东线采用的是1422毫米管径的X80管线钢对焊接质量的要求超过以往任何一个国内管道工程项目。此工程项目为了满足X80高合金钢对尽量缩小焊接热影响区和提升焊接效率并严格控制焊接质量的要求，业主规定必须采用窄间隙坡口形式并采用全自动焊接工艺。为满足此要求，熊谷公司提出了内焊机打底外加双枪自动外焊机填充盖面的焊接工艺解决方案。此解决方案通过了业主的工艺评定，并完美的完成了百口磨合实验，在近两年的工程实际应用中得到了验证，所焊管口一次性合格率超过95%。因为采用了数字化的嵌入式设计，焊接参数得到了实时采集与监控，焊口的质量一致性得到了保障。