当焊接火花在智能算法的指引下精准绽放，熊谷用33年深耕给出了答案—熊谷A-391无轨智能焊接机器人的横空出世，不仅是设备的迭代，更是人工智能与工业制造深度融合的典范，彰显着“智能、超越、创新”的核心追求。 

    A-391智能焊接机器人的“智慧大脑”融合了激光视觉传感与熔池传感双重AI 感知技术，实现焊缝自主识别与实时纠偏，其搭载的多层多道焊接参数规划系统，通过深度学习百万级焊接数据，能根据坡口尺寸自动生成最优方案，不再依赖人工经验。配合AS4.0 数字化管理平台，设备可实现焊接过程的远程监控与数据追溯，这正是公司 “AI + 焊接”战略的具象化落地。 

    从多层多道的大型船舶焊接到全位置5G焊接的抽水蓄能工程，A-391智能焊接机器人以磁吸式底盘设计突破环境限制，以稳固的吸附力确保极端工况下的作业稳定和安全。这种超越不仅体现在场景适配，更在于效率与质量的双重飞跃：相比传统焊接，设备将大型构件焊接合格率提升至98% 以上，在船舶行业及国家大型项目中展现出强大实力。而这背后，是公司构建的多元化创新体系，以技术布局支撑行业跨越。   

    熊谷早已将人工智能上升为核心战略，通过持续的技术研发投入，推进三大技术革新：电弧熔池精确控制技术实现焊接质量的闭环优化，远程数据管理平台打破时空壁垒，焊缝跟踪AI 算法不断迭代升级。A-391智能焊接机器人用一体化控制单元替代传统系统，配合长距离无线遥控，让操作更便捷、维护更高效。这种从核心技术到产品体验的全链条创新，正推动公司从“管道焊接技术引领者” 向 “全球智能焊接解决方案引领者”跨越。