油气管道焊接设备常用自保护药芯焊丝半自动下向焊,目前采用了4种 根焊焊接方法,分别是纤维素焊条下向焊、低氢焊条上向焊、STT半自动焊和RMD半自动焊。
一、用途
药芯焊丝半自动下向焊是长输管道工程的焊接方法之一,管道自动焊近年也增长快速。
二、工艺特点
焊条电弧焊(根焊)+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面焊)的工艺特点:
1、焊接设备比较简单,只比手工焊增加一台送丝机
2、焊接材料:根焊道采用E6010纤维素焊条,其它焊道采用E71T8-Ni1药芯焊丝;
3、此焊接方法具有较强的抗风能力,在风力不大于10m/s的情况下,风速对焊接质量无明显的影响;
4、焊缝无损检测合格率高;
5、焊缝的力学性能较好,但焊缝的塑韧性值(特别是低温韧性)具有较大的分散性;
STT(或RMD)半自动焊(根焊)+自保护药芯焊丝半自动焊(填充、盖面焊)工艺特点:
由于填充、盖面焊用的焊接方法同上,这里主要介绍STT和RMD半自动焊的工艺特点:
1、电弧燃烧稳定;
2、操作容易;
3、飞溅极小;
4、焊缝成形美观;
5、焊接烟尘和噪声小;
6、焊接成本较低;
7、与手工焊相比焊接效率较高;
8、抗风能力较差。
图:熊谷自保护药芯半自动焊机