野外管道焊接机哪家强？让我们带着这个问题，把目光回望到2000年初，在四川油建的引荐下，熊谷公司参加了第一届石油工程建设协会焊接专委会，由于管道焊接设备一直由国外公司垄断，不仅设备购置费昂贵，后期的设备维护也价值不菲，因此与会领导及专家热切希望能在西一线管道建设中用到国产焊接设备和材料。

为了满足我国天然气石油管道建设工程的需要，打破国外技术垄断，实现高端焊接装备国产化替代进口，公司决定集中力量在长输管道焊接设备上发奋图强，为国民经济建设、工业现代化建设做出贡献。

熊谷人始终秉持“自强不息、厚德载物”核心价值观，经过近一年全力以赴的产品开发，完成了野外长输管道自保护焊机的样机试制及中试生产，并在2001年获得了国家科技部创新基金的立项支助和国家重点新产品称号和多项发明专利，2002年熊谷该焊机在西气东输工程上就实现了批量试用。

还记得2003年那个烈日炎炎、骄阳似火的盛夏，为了掌握第一手准确的数据，熊总亲自到西气东输一线现场(山西永和)去了解焊机的使用情况。熊总仔细观察并记录了现场使用环境、焊接设备各子部件、器件的运行情况；然后分别同现场班组长、焊工逐一交流、探讨大家在设备使用过程中遇到的问题或建议，分别从电源、送丝机、焊枪和电缆连接接头等处归纳总结了21项改进建议。

如何提升焊机品质以应对恶劣的野外施工环境成为核心，公司再次组织研发团队全员攻关，并以此为契机确立了以无敌产品和无敌服务作为公司的核心能力打造。升级改造后的熊谷野外长输管道自保护焊机犹如脱胎换骨，作为IGBT逆变焊机打破了多个应用场景的“第一”。

第一次上沙漠应用；

第一次上土库曼、沙特应用；

第一次上漠大一线；

第一次上海南海边的……

因为野外长输管道施工环境的恶劣及不确定性，注定它前行的道路不会一帆风顺。在高温下，机器要过热停机，电缆要发热不耐用；在东北低温下，焊枪电缆变成了一根铁棍，早上根本不能使用，拖拉机发电供电不稳定，拖拉机抖动大等等。

经受如此种种极端环境的影响，如此种种焊接应用中的磨难，最终在熊谷工程师的坚持和执着的努力下；在熊谷人数十年如一日的精心打磨下，她终于绽放出笑容，可以从容的应对复杂的工况。

看似已接近完美，但新的挑战总是会不期而遇。国家对管道质量和安全的重视，把她又推到了一个新的浪尖上，在今年的广东管网建设中，她不经意又书写了新的“第一”。广东管网公司依托粤西天然气主干管网项目，启动半自动焊工况数据智能采集改造工作。

而在粤西项目服务的焊机正是熊谷公司的野外长输管道自保护焊机，按要求，需要在熊谷焊机上加装数据采集系统，让焊工所用的焊接参数在“阳光下”下运行，在制定的焊接工艺范围里运行。业主要求在阳江支线施工过程中对焊机的各种焊接数据进行全面监测。

熊谷公司技术部门日夜加班进行数据传输系统的开发、试验、小批量投产，技术服务工程师到现场改装，20台焊机的改装任务耗时20来天完成。因加装系统时不能影响现场施工，只能趁焊工师傅休息的正午，顶着烈日穿梭在泥泞的田间地里，一次次抬下焊机，装系统，改程序，如此反复，终于得到业主认同。最后，帮助广东管网从“数字化”管道迈入“智能化”管道的顺利转型升级。

野外管道焊接机哪家强？这个问题不是三言两岁可以回答的，而是需要数十年如一年的专研、勤奋、拼搏。熊谷野外长输管道自保护焊机在历史的浪潮中，不断与时俱进，不断升级迎接挑战，未来还将面对什么，谁也不可知？有形的产品终将迭代，但不变的是熊谷人对产品极致追求的态度和永不言败的精神。