沱江隧道项目作为区域能源通道的关键控制性工程，具有重大意义。它是一项沱江水域的大型穿越项目，由四川石油天然气建设工程有限公司（以下简称“四川油建”）负责施工。其设计洪水频率按照100年一遇的标准执行，充分彰显了工程建设的严谨性与高标准要求。

    项目穿越段范围是从AB099号桩至AC002号桩，其中隧道穿越及补偿段（AB099#1号桩至AC001#2号桩）水平长度约为1302.9米，实际长度达1347.74米。管道设计压力为10MPa，管径1016毫米，采用L485M材质的直缝埋弧焊钢管，具体规格为直管和冷弯管是D1016mm×21mm，热煨弯管是D1016mm×26.2mm。 

    项目计划于2025年9月14日开工，同年12月20日完工。焊接机组自10月10日开始作业，并于11月18日完成隧道内全部焊接任务，共计焊接完成135道焊口。焊接作业全程采用熊谷自动焊机实施氩弧焊工艺（A - 305T打底+ A - 305填充盖面），该设备的高精度自动化操作是确保焊接质量与效率的核心支撑，为隧道内复杂工况下的焊接任务提供了关键技术保障。 

    为确保焊接质量，所有焊口均通过AUT（超声波检测）和DR（数字射线检测）双检通过。这一优异成果的取得，离不开熊谷自动焊机的稳定性能及精准工艺控制。其自动化焊接技术有效减少了人为操作误差，同时熊谷技术服务人员全程跟踪服务，甚至有时半夜到达现场维修设备，从源头上保障了焊口质量的一致性与可靠性，为后续管道的安全运行奠定了基础。 

    沱江隧道项目的顺利实施将极大提升区域能源输送能力，为地方经济发展注入强劲动力。在各参建单位协同配合及熊谷全自动焊技术的强力支撑下，这一标志性工程不仅彰显了施工团队的专业能力，更成为自动化焊接技术在大型能源工程中成功应用的典范。