下向焊工艺是目前油气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊 焊条，该焊条以其独特的药皮配方设计，传统的由下向上施焊方法与之是无法比拟的。下向焊纤维素焊条具有优异的填充间隙性能，对管子的对口间隙不苛刻，焊缝背面成型好，易于获得高质量的焊缝，特别适用于打底焊焊接，纤维素下向焊的特点：

1、焊接速度快，生产效率高：该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊快 2-3 倍。

2、焊接质量好：焊缝的根部成型饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成型美观，热影响区小，抗风能力强，焊接一次合格率可达 97%以上，适于野外作业。

3、减少焊接材料的消耗：相比传统的向上焊接方法焊条消耗量减少20-30%。

4、力学性能好:和传统的 ER50-6(俗称 J50)氩弧焊丝具有同样的屈服、抗拉、延伸率和低温冲击参数。

熊谷ZX7-400S-X纤维素下向焊焊机具有焊接电流数字预设、显示；适合长电缆焊接；防尘、防沙、防水、防震设计，环境适应性好等特点，可实施焊条电弧焊、简易直流氩弧焊、纤维素焊条下向焊。搭配熊谷D7-500(N)自保护药芯焊机一起使用可充分满足水管行业的焊接要求。