2019年10月21日至23日，意大利合作方再次到熊谷公司参观访问。此行的目的是为了深入考察熊谷管道自动焊机的技术特点以及实际施工中的管口焊接合格率如何保证。

客人了解到熊谷管道双枪外焊机加内焊机组合的焊接工艺是基于全球领先的“双面窄坡口”设计的，这种类型的窄坡口设计是由熊谷公司技术团队自主设计研发，并历经了陕京四线，中俄东线，泰国天然气五号线等多个项目的成功应用，总体管口焊接合格率高于98%。

   此种类型的窄坡口对管道双枪外焊机的要求非常高，要求外焊机必须有电弧跟踪的能力，否则在焊接过程中，焊枪位置不能及时纠正的话则会在焊缝中产生大量未融合区域，在进行X光无损检测时会被判断为不合格必须返修焊口。返修焊口需要大量的时间与费用，整个自动焊施工进度也会滞后，给施工方造成巨额的损失。“如何保证管口焊接合格率”一直是管道施工行业关心的重点问题。

熊谷管道双枪自动处焊机经过多年自主研发，采用了熊谷DPS-500P数字化焊接电源，在基于此电源的基础上实现了国内领先的电弧跟踪技术。 这项技术的应用使得双枪外焊机在焊接窄间隙坡口时能及时采集坡口尺寸形状连续变化的数据并反馈给中央控制器控制焊枪的走向，从而保证高焊口合格率。这些特点满足了客户对管道建设速度和质量的诉求。

熊谷管道自动焊机在服务国内多个重点管道工程建设的同时，也在逐步走向海外市场，希望为更多国际管道工程建设贡献自己的一份力量。