随着我国经济的高速发展，急需建设大量的长输管道，管道自动焊技术是加快油气管道建设速度、减轻劳动强度和降低建设成本的有效途径，也是大口径油气管道焊接的发展方向。

在国外，大口径管道焊接施工中，长输管道使用全自动焊机已很普遍，国内管线工程中也有了大量应用，其效率、焊接质量是手工焊、半自动焊接无法比拟的。在长距离大口径管道施工中，其优势更为明显，其优越性主要体现为以下几点：

1、 效率高

长输管道全自动焊一般都采用大流水作业方式施工，只有在根焊完成以后才能进行热焊、填充、盖面等焊接，根焊制约着工程的整体施工速度，因此可以用根焊的时间来粗略衡量管道全自动焊焊接效率。

表1 不同管径采用不同焊接方式根焊所需时间、效率的对比

由表1可见，大流水作业的长输管道自动焊与半自动焊相比较可提高施工效率，而且管径越大效果越明显，以Φ1422mm管道根焊为例，自动焊的每小时焊口数是半自动焊的5.5倍，焊接效率优势显而易见。

2、  安全

管道全自动焊从根焊到热焊、填充、盖面焊接均自动完成，焊接规范是预先经试验验证后置入自动焊机的，现场焊工没有修改权限也没有擅自修改焊接规范的可能性，从根本上杜绝了为赶工期而随意增大焊接规范的情况，保证了焊口质量，为管道长期安全运行提供了基本的保障。

3、焊接质量好

长输管道使用全自动焊机还具有焊接质量好、焊口质量一致性好的特点，焊口检测一次合格率可以充分说明焊口的焊接质量。例如，中俄东线黑河～长岭段共有7个机组全部采用了熊谷管道自动焊设备，工程现场检测采用了AUT、RT及DR无损检测，从表 2的统计数据来看，熊谷管道自动焊设备的焊口一次合格率已经达到了很高的水平，三种检测方法的一次合格率均大于95％。

表2  2019年9月中俄东线北段使用全套熊谷自动焊设备焊接的焊口一次合格率

4、        降低劳动强度

由于长期在野外工作的焊工劳动强度大，辛苦程度远大于其它工种，而这种高技术工人的收入却已落后于谁都能胜任的快递小哥了，焊工的付出与所得严重失调，愿意从事这种工作的年青人越来越少，在不大幅度增加工资的情况下，采用降低劳动强度来吸引年青一代不失为一个解决问题的办法，管道全自动焊恰恰可以解决此问题。